钢筋弯箍机滑动轴承的装配
钢筋弯箍机滑动轴承具有承载能力强、工作平稳、抗冲击、高速性能好等优势，但也存在一些缺点，如启动摩擦阻力矩大、附加设施多、维护较复杂等。钢筋弯箍机滑动轴承由于其独特的优势，目前在汽轮机、大型电动机、车辆、机床、冶金机械、工程机械等方面得到广泛的应用。
在正常运转时，除有特殊规定外，一般钢筋弯箍机滑动轴承的摩擦部分的温度不得超过659C.钢筋弯箍机滑动轴承的主要分类见，这里主要介绍径向一推力轴承。
钢筋弯箍机滑动轴承座的技术及安装要求
A技术要求
(1)弯箍机加工后的轴承座上盖与底座的分合面应贴合良好，分合面对轴承座内径的轴线位置度公差为0.05mm0
(2)轴承座的内孔表面和轴瓦或轴套的外圆周表面粗糙度Ra值均应不大于1. 65m0
(3)公差配合方面，轴承座内径的极限偏差应符合GB 1801中H7规定，轴瓦外径的极限偏差应符合GB 1801中m6规定，轴套外径的极限偏差应符合GB 1801中S7规定。
B安装要求
(1)同轴度要求。安装轴承座时，必须把弯箍机轴瓦或轴套先装配到轴承座上，按瓦或套的中心进行位置校正，即先采用细钢丝拉线法检查，再用接触法验正，合格后，再把轴放置在轴瓦或轴套上)，用显示剂(樟丹)检查各轴瓦(或轴套)表面上的接触情况。
(2)紧固性要求。轴承座须紧密地固定在弯箍机机体上，当机构运转时轴承座不得与机体发生相对位移。在轴颈转动时，不允许轴瓦或轴套在轴承座内发生滑动、蟠动。
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