制定各机种弯箍机设备的出厂试验标准

制定各机种弯箍机设备的出厂试验标准

制定各机种弯箍机设备的出厂试验标准。参照国家及部颁的各机种制造厂试验标准降级制定，取消国、部标中旨在对机型设计或制造进行技术鉴定而实行的超负荷超性能，及接近使用极限的试验内容。绘制相应的试验记录表，用以记载试验的原始数据。试验标准的制定与执行可提高大生产弯箍机设备的验收质量，并可减少承托修双方的争议还可作为平时检查弯箍机设备技术状况的依据。
加强保证期及返修的管理。施工弯箍机设备大生产出厂保证期是生产厂就生产质量对托修单位实行保险的期限，故托修单位在大修弯箍机设备接回后应尽早使用，让生产质量问题尽快暴露出来，在保证期内得以圆满解决。一般保证期规定为2000千米或一个月，其他弯箍机设备为100运转小时或一个月。大修出厂的弯箍机设备在初期运行中应严格执行走合期规定，否则由此引起故障，生产厂不承担责任。
生产厂应严格制定返修管理制度。弯箍机设备在保证期内发生的一生产质量间题生产厂均应安排返修，但应按规定区分责任以便一作经济核算。生产厂树立质量第一的做好修后服务工作，一对已安排返修的弯箍机设备应及时抓紧修复解决，并作好返修的统计一分析工作。由于生产质造成的重大弯箍机设备损伤，应报主管部门事故处理，并按事故管理办法做到“三不放过’，分清引任，吸取教训。
返修率是指在考核期内的弯箍机设备返修台次与考核期内修竣出一总台数之比的百分数，是对生产厂生产质量的长期考核指一标。生产厂应制定每年的返修率指标，以便考核生产质量。转载news/hyxw/329.html
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