无尾钢丝螺套的选配技巧

无尾钢丝螺套的选配技巧

无尾钢丝螺套的选配技巧 我们在选配无尾钢丝螺套时候，一般只是将螺纹型号和螺纹深度，而无尾钢丝螺套厂家通常直接发的都是有折断槽无尾钢丝螺套，通孔盲孔都能使用。但是我们选配时是通孔还是盲孔，如果是通孔，选择有折断槽无尾钢丝螺套，如果是盲孔应该选用无折断槽无尾钢丝螺套。

有折断槽无尾钢丝螺套的开槽办法一般都是人工开的，要求是开菱形无尾钢丝厚度的1/2，而实际操作中会有一定的几率开深或开浅，开深的话可能还未安装到位，安装柄就断掉，开浅的话，冲断可能不彻底，而且可能造成跳扣现象，所以，军标和航标要求98％的合格率，而盲孔的话，采用无折断槽无尾钢丝螺套，就能有效避免2％的废品率。需注意一点的是，同样螺纹深度，无折断槽无尾钢丝螺套应比有折断槽的增加1~2圈为宜。

上述讲述的就是选配无尾钢丝螺套的小技巧，现在我们来讲下无尾钢丝螺套的特点：


1.自由状态下的无尾钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时通过专用安装工具使其直径变小，旋转进入专用安装孔中，装配后无尾钢丝螺套在底孔内螺纹中产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内。


2.增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度。


3.耐磨、耐热、耐腐蚀性。无尾钢丝螺套的螺旋面硬度可达HRC43~50，表面光洁度可达2~4μm，减少了摩擦和磨损，其材料选用优质304不锈钢，具有良好的抗腐蚀性能和耐热性能，可有效防止螺钉螺栓的滞住和锈结、连接卡死和擦伤。


4.节省材料。与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用无尾钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量的节省材料，减轻重量和缩小体积。

首先装入金属或非金属材料（如铝、镁等轻合金工程材料）的机器零部件上，能形成高强度、高精度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹，应用在铸钢、钢件、铸铁上能提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动而引起的螺钉松动脱落、疲劳断裂。

我们在学习了上面的几个关于选购无尾钢丝螺套的小技巧，就会发现其实这其中有很多都是我们知道的，正是因为我们熟悉，就更应该让无尾钢丝螺套选用过程中更加简便。有些人在选择的时候可能会因为不熟无尾钢丝螺套，这就需要我们先熟悉无尾钢丝螺套的特点，才能够更好的选用。




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