数控弯箍机企业的整顿工作情况
我厂是在数控弯箍机企业整顿的基础上，于1985年5月经青岛市经委批准实行厂长负贵制的。实行厂长负责制以来，我们在强化以厂长为中心的生产管理指挥系统的同时，把着眼点放在产品的升级换代和对生产工艺不断改革、挖掘潜力上，利用生产技术进步创新这个支点，挑动起了数控弯箍机企业发展的车轮。领导上首先认识到.数控弯箍机企业要振兴发展，改革是出路，生产技术创新是关键，产品质量是数控弯箍机企业的生命。为此，我们十分注重生产技术进步创新和生产设备工艺的改造，在保证产品质盆的前提下，降低耗费，不断提高数控弯箍机企业的经济效益，走改革工艺，挖掘生产潜力，内涵扩大再生产为主的路子。在改革工艺中，充分发挥工程技术人员和技术工人的作用，每次都成立由厂长、工程技术人员和技术工人参加的工艺改革小组。在1984年适时地根据市场变化，由标准粉改产特二粉之后，又先后进行了十几项较大的生产工艺改革，使特二粉的生产工艺更趋完善合理，收到了良好的效果。其中比较显著的有三次:第一次是，1985年10月份对钢筋检查的改造。钢筋检查筛在标准粉生产中的主要作用是。防止因平筛破漏棍入钢筋中较大数皮和其他杂质。在改产特二粉后，由于我厂钢筋检查筛基本沿用着过去生产标准粉的工艺设计，其筛理流程已不适应特二粉的工艺要求。为此，我们发动工程技术人员论证之后，调整了筛路，将原来的双进双出，改为单进单出，使改后的检查筛筛程增加了一倍，回机再制的货料明显减少，工艺效果显著，不仅具有检查产品质量的作用，而且还在工艺上起到了控制细度，提高产量和出粉率的作用。经测定，使用同样的原料，特二粉的平均出率改后比改前提高了1.08%，电耗也邮3.07度下降到51.97度，每月可多出特二粉又24,892公斤，节电10.984度，价值达24,758.90元。
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