钢筋配送中心的管理体系
线材加工主要为箍筋、板筋的加工。所以推筋边长范围一般在200-2 (XX)mm,所以其加工不可能一台弯箍机即可完成.所以箍筋的加工应当采用弯箍机、五机头与立式弯曲线3种设备相结合的方式进行。对于边长不大于800mm的箍筋一律采用弯箍机加工，大边长捕筋采用五机头进行加工.形状复杂的摘筋采用立式弯曲中心进行加工.数晕少或是单根加应采)11手工方式进行。一定是从原材料至成品一个方向流转。不同工序间钢筋的传送最好采用自动传输系统.尽量减少对行车等起重设备的依检.使钢筋的传送效率大幅度提高，减少用工量。钢筋在原料区与加工区的运愉尽量便捷.降低附加成本。
1)钢筋采购要尽最采用盘螺、盘圆钢筋，能够最大限度地提高成材率和生产效率。尽
量016mm(含)以下钢筋均采用盘螺，目前国内有足够的资源满足我们的使用012mm,014mm, 016mm钢筋盘螺成材率比直条成材率至少高6%，生产效率提高5倍以上。
2)加工配送中心的管理要采用现代的管理软件系统及与之配套的加工设备和严格的管理制度.实现各个环节的严格管控。控制系统应具有手工操作和自动化加工兼备的功能，自动化应具有自动计数、自动排序、自动定尺、自动统计的功能.具有料单自动接收、扫描录人等能力。能够白动对加工一根钢筋到几百甚至上千根加工最的料单的自动切换等。
每个加工配送中心的管理体系都应是具有其自身特色的而不是千篇一律.买到一套软件就可以解决所有问题是不可能的，每个加工配送中心所处地区不同、市场面不同、设备构成不同、人员素质不同、管理模式不同.所以其管理必定有其特点，一定要因地制宜的制定出适合自身的管理制度才能实现其管理目标。转载news/cpzs/18.html
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