吹瓶机怎样做投料试车检查

吹瓶机怎样做投料试车检查

吹瓶机怎样做投料试车检查?
①检验试车用原料的质量:颗粒大小是否均匀、料是否潮湿(如含水分较大，应进行干燥处理)、料中是否有杂质.
②核实螺杆结构:是否适合试车用料的塑化工艺条件要求.
③安装过滤网和分流板。
④安装试车生产的塑料制品用成型模具.注意模具连接螺栓安装前应涂一层二硫化铂或硅油，同时调整模具中口模与芯棒间隙，达到均匀。
⑤机筒和成型模具加热升温，达到工艺温度后再恒温lb.
⑥启动润滑油泵，3min后再低速启动驱动螺杆电机;观察电压表、电流表的指针摆动是否正常，螺杆转动是否平稳;一切正常后准备投料。
⑦初投料时要少而均匀，同时要注意观察电流表的变化及螺杆运转情况。
⑧模具口出料时(假如是生产硬管)，先清除一些塑化不完全熔料。待出料正常时，检查管坯挤出状况:如果管坯挤出模具口时走向偏斜，应调整口模与芯棒的间隙—先松开管坯壁薄侧调整螺钉，再紧管坯壁厚侧螺钉，直到管坯直线运行出料。注意:调节口模与芯棒间隙时，操作工不能正面对着模具口，防止发生意外事故。
⑨安装定径套或冷却定型套。
⑩把管坯引人冷却槽，冷却管坯。
取管制品样品，检测其尺寸规格是否达到产品要求规格;检查制品各项质量要求，应与产品质量要求相符.
调整螺杆的工作转速，记录螺杆在高、中、低三种不同转速时的电流变化及翻品的产量。
检查试验吹瓶机工作超载、温控失灵和料中有金属异物时的报替装置，是否能准确工作。
检测吹瓶机工作噪声:在离吹瓶机Im-I.5m高的位里，检测吹瓶机工作噪声不大于85dB(A)。
投料试车检查不少于2h。
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