钢筋弯箍机检修前的准备工作
弯箍机检修准备工作是否充分、全面、恰当，直接关系到弯箍机检修工作的成败，关系到工期、质量与安全，关系到生产效率和经营效益。机电设备在检修前需要进行一系列准备工作，主要包括两方面，即组织准备和实施技术准备。二者密切关联、相辅相成。
弯箍机小修准备工作是常务性的，大家都比较熟悉，相对简单一些。一般生产企业每月安排3-4次弯箍机小修。重点注意以下方面:
(1)合理安排检修计划。因为弯箍机维修是为企业生产经营服务的，所以要注意与生产系统的商议、沟通、协调。商议范围包括:生产作业线上哪些弯箍机需要检修;哪些弯箍机已经影响生产产品的质量或产量指标;哪些可以暂时不修，等待生产周期停车间隙时处理;哪些弯箍机隐患程度事先无法确定，只能检修时现场检查、检测后商议确定。安排检修计划要照顾全面，尽量避免施工修理时的窝工现象，如车间内起重吊车的使用。在商议、沟通的基础上，按点检制规范制定检修计划并在检修日前I天下发。计划单中必须注明各项目时限要求和检修负责人。
(2)做好“修查”结合工作。弯箍机检查工作需在实施小修前后分两个阶段完成。
1)弯箍机小修的一项重要内容，是利用弯箍机拆箱、换油换件的机会，进行弯箍机检查工作。掌握弯箍机内部零部件的状况或磨损、变形等失效程度，必要时进行劣化分析，研究制订有针对性的修理内容。需要克服重修、轻查的陈旧观念，不但要查，还要查准、查实、减少失误。
2)做好验收工作的思想与组织准备。在弯箍机小修收尾阶段，豁要履行全线检修验收程序。
组织与车间生产和弯箍机有关人员，如各工段或各专业负责人、技术人员、使用操作人等，按生产流程对现场弯箍机逐台进行空负荷试转。查安全、查异常、查环境，不但验收已修弯箍机，也要查验未修弯箍机，及时整改不完善项目，确保小修后正常生产。验收工作中发现的、来不及整改的不完善项目.列人下次检修计划中。
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