研磨三要素的配合分析
磨：是对工件进行表面处理。其被研磨工件主要为金属材质：铁、不锈钢、铜、铝合金、锌合金、镁合金、钛合金等等。
表面处理一般包括：倒角、去毛刺、去批锋、去氧化层、抛光等等。
研磨过程中必须要：研磨机器、被研磨工件及研磨介质，三者被统称为研磨三要素。
三要素之间的配合非常重要，只有这三者有益地搭配，才能起到事半功倍的效果：
比方说，一个箱包五金的客户，他的产品都是锌合金压铸件，他使用棕刚玉研磨石来磨，结果越磨越黑；还有一个做不锈钢圆形垫片
的，使用振动研磨机来去批锋，在研磨过程中，有很多垫片重叠在一起，不良品率居高不下……出现这些现象与他们没有处理好研磨
三要素是息息相关的。
下面分别对三要素进行简单的分析：
一、机器在表面处理中，常用的机械有振动研磨机、滚筒式光饰机、离心研磨机、涡流式光饰机、磁力研磨机，其中又以振动式光
饰机和滚筒式光饰机应用最广。
振动式光饰机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒式光饰机是一种经济型研磨抛光机，作业时零件与研磨介质在封
闭的滚桶中水平的旋转，速度较慢，常用于小尺寸、较薄的各种零件，
特别是那些平面较大的零件，使用振动式光饰机加工容易重叠，更适用于滚桶式光饰机；离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，
它一般是由大盘带动四个（小型机也有两个的）离心抛光桶高速旋转，磨擦力大、抛光效果好，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机
不易加工的小零件；涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘旋转，形成强力的过流磨擦运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。
二、 工件 不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。打个比方，压铸出来的锌合
金件需要去氧化皮，应采用树脂研磨石；而冲压出来的不锈钢零件需要去批锋、去毛刺，那么就应采用切削力大的棕刚玉研磨石……
三、研磨介质研磨介质包括研磨石、抛光石、研磨剂、光泽剂等研磨抛光材料，每种材料都有自己的应用范围，如塑胶研磨石用于材
质较软的材料，如铝、锌、铜、塑料等；陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料，如铁、不锈钢、白铁、钢材等；抛光材质为铁的零件，
需要用到铁光泽剂，抛光材质为铜的零件，需要用到铜光泽剂，手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用
于其他零件，将可能会腐蚀、破坏零件……总的来说，只有充分地了解研磨三要素的性能、特点，才能有效地搭配，达到事半功倍的效果。
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