施工现场对温度、湿度、风力等外界环境的要求比较高
聚氨酯喷涂发泡应注意的环境条件 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工艺采用现场发泡技术,施工现场对温度、湿度、风力等外界环境的要求比较高,主要有以下几方面需要注意: 温度因素:喷涂时,现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在15℃~35℃。如果温度过低,聚氨酯喷涂设备和基材的粘接力就会降低,且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大;如果温度过高,发泡剂损耗太大,不经济。
基材表面因素:聚氨酯硬质泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品,其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲,如果聚氨酯中脲键含量升高,则泡沫塑料将变脆,泡沫与基材的粘接力降低。因此,要求待喷基材表面清洁干燥,要求无锈、无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜,应予以去除和干燥。
风力因素:聚氨酯喷涂机喷涂作业时,要求风速在5m/s以下。因为风速超过5m/s,将吹失反应产生的热量,以致影响聚氨酯泡沫快速发泡反应,使产品表面变脆。同时,由于喷涂发泡机将原料混合好后,以雾化状态喷出,如风速过大,将会吹走雾化颗粒,增大原料损耗,污染环境。
1、与组合料其它成份的配伍性。
这个不难理解,否则,生产硅油的厂家就不会编出那么多型号了------什么F11型、141B型、环戊烷型、全水型、聚酯型、蔗糖聚醚型等等。硅油型号选配得当,可以明显控制导热系数低限化。
2、与黑料的配伍性、核化能力。
这个关注的人不多。其实多数情况下“泡孔不好”就是硅油对“黑白料整个体系的乳化能力不够”所致。
3、流动性。
能使发泡体系泡孔细密的硅油可以明显提升发泡流动性,同时另外一个佐证是:发泡速度略有加快。
聚氨酯喷涂多层喷法:沿墙体顶角开始喷涂,先顶0.5mm的底层,之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。使冷库保温效果达到更佳,同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高,不会产生开裂、脱落。
喷涂保温施工工艺
采用九旭机械聚氨酯高压喷涂机现场喷涂发泡方法:此种方法是将双组分原料,通过高压发泡机迅速混合后,直接喷射到物体表面而发泡成型,高压喷涂发泡的优点是,物料均匀充分,污染小,所得制品泡孔细密均匀,质量一致性好,保温效果好,是用于冷库、粮库、厂房、屋顶、墙体、贮罐等保温施工的主要方法。采用此种方法施工,选择合适的喷涂发泡设备和原料,是控制聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键因素。
屋面喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料保温防水 屋面采用聚氨酯泡沫塑料,提高了保温防水层寿命,减小了厚度和结构荷载,且施工工艺简单,操作方便,施工速度快。1、工艺原理及流程 (1)工艺原理:以含有羟基的聚醚树脂与异氰酸酯反应生产的聚氨基甲酸酯为主体,以异氰酸酯与水反应生成的二氧化碳为发泡剂制成的泡沫塑料,直接喷涂在屋面找平层上作为保温防水层。
工艺流程:屋面找坡→水泥砂浆找平→聚氨酯混合料配制→喷涂发泡成型→细石混凝土保护层。
材料的选用和制备
本工程选用聚醚型硬质聚氨酯泡沫塑料作为屋面保温防水材料,其热导率很低,耐热性能好,不透水性极强,并添有阻燃剂,离火自行熄灭。
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