金属膨胀节生产标准制度
1.0一般资料
随着采购订单，金属膨胀节的数据表和图纸规范划定扩管接头的设计，膨胀节制造和测试的要求。
2.0设计
2.1波纹管的设计应按照扩展 联合厂家，第五版，1980年，包括目前所有的增编标准中规定的C节，增强的波纹管设计公式。
2.2如果加强波纹管所需的压力，应加强环一体形成与波纹管。应采用无螺栓连接的控制设备，如均衡环。
2.3管道伸缩器，体重超过500磅，应提供与吊耳。
3.0材料
3.1管伸缩缝材料应按上指定的的伸缩缝数据表。可供查阅的材料证明。
4.0建造
4.1波纹管应形成从无缝或纵向对接焊接气瓶。如果焊接的对接焊缝必须被压平的原始片的厚度的10％的范围内。
4.2波纹管卷积应为“U”形，并与均匀的间距和高度形成的。环焊缝加入一个卷积另一个是不允许的。
4.3波纹管应设置在形成未退火条件。
4.4端接匹配相邻管线在数据表上指定。
4.5所有焊接应根据ASME第IX或AWS Dl.l.的的在
5.0质量保证
5.1金属膨胀节制造商必须保持质量保证体系。应要求必须提供的质量保证手册的副本。
5.2非破坏性的考试要求管膨胀节的数据表上指定。制造商必须有书面的每种类型的非破坏性检查指定的程序。
6.0附加要求
6.1每个金属膨胀节应提供用不锈钢铭牌，标明日期的制造，设计等级为管膨胀节和采购订单所需要的任何其他信息。
6.2当扩管接头被提供有一个内部套筒的流动方向必须被表示关节的外侧上可以清楚地看到。
6.3金属膨胀节的所有表面应彻底清洗的污垢，油脂，石油和所有异物。
6.4航运条应安装在管膨胀节，以维持适当的运输长度。
6.5每个管道伸缩缝应标记推荐的安装说明。
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