齿轮加工中滚齿加工常见缺陷及解决方法
齿数不正确
主要原因
分齿交换齿轮调整不正确
滚刀选用错误
工件毛坯尺寸正确
滚切斜齿轮时，附加运动方向不对。
解决方法
重新调整分齿交换齿轮，并检查中间轮加置是否正确
合理选用滚刀
更换工件毛坯
增加或减少差动交换齿轮中的中间轮
2.齿形不正常--齿面出棱
主要原因
滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬间速比比较变化大，工件缺陷状况有四种：
滚刀刃磨后，刀齿等分性差
滚刀轴向窜动大
滚道径向跳动大
滚刀用钝
解决方法
着眼于滚刀刃磨质量，滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度：
控制滚刀刃磨质量
保证滚刀的安装精度，同时安装滚刀时不能敲击；垫圈端面平整；螺母端面要垂直；锥孔内部应清洁；托架装上后，不能留间隙。
复查机床主轴的旋转精度，并修复调整滚刀主轴轴承，尤其时止推垫片
更换新刀
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