双轴心导轨可能遇到的问题及解决方法

双轴心导轨可能遇到的问题及解决方法

  双轴心导轨的优点有很多，相比滚珠直线导轨，对使用环境、安装要求、更换条件的要求会更低，但在使用过程中也可能会因为某些原因出现这样那样的问题，下面就为大家罗列双轴心导轨在使用时最常遇到的问题和解决办法。

  双轴心导轨在使用时最常遇到什么问题

  一、双轴心导轨常见问题——抖动。

  抖动是双轴心导轨在使用过程中比较常见的问题，出现抖动的有几个，一是偏心螺丝没调到适合的位置，滚轮与光轴之间的间隙过大，导致在滑动过程中出现抖动;二是负载超过限制，当负载过重、运行速度超过限定时，滑块会出现不正常的抖动;三是使用时间长，滚轮或光轴出现严重磨损。

  二、双轴心导轨常见问题——卡顿。

  滑动顺畅、静音是双轴心直线导轨的一大优点，所以如果滑动不顺畅，便是双轴心导轨出现问题了，最常见的原因是偏心轮调节过紧，滚轮与光轴间隙太小，使滑动变得困难;除此之外，要排除是否有碎屑夹杂在滚轮和光轴之间，同时要检查导轨的直线精度是否达标，特别是长导轨中。

  三、双轴心导轨常见问题——生锈。

  双轴心导轨是铝合金材质不会生锈，但滚轮和光轴是钢材质，虽然经过防锈处理，但如果使用不当或较长时间不使用时没有进行防锈处理，则会出现生锈的情况。

  四、双轴心导轨常见问题——噪音过大。

  双轴心导轨因为它滚轮轴承的构造，在正常使用时发出的声音比滚珠直线导轨会小很多，所以又称为静音直线导轨，但如果突然声音变大，我们就需要检查是否有碎屑夹杂在滚轮和光轴之间、滚轮和光轴是否生锈、偏心轮调节是否过紧、负载是否过大等。

  双轴心导轨常见问题的解决方法

  1、每一块双轴心导轨在出厂前，都会把偏心螺丝调节到最合适的位置，确保滚轮与光轴处于合理的位置，如果松了就用卡钳调紧，所以在使用时，没有问题的话尽量不要去调节偏心轮或进行拆卸;其次检查一下实际负载量，看是否超负载了;最后如果滚轮或光轴出现磨损的话，就要进行更换了。

  2、定期检查滚轮和光轴的磨损情况，如果防锈层磨损后，可以定期加涂防锈油(如果环境允许使用);长时间不使用的话，可以加防锈油进行防锈。

  3、定期检查是否有碎屑夹杂在滚轮和光轴之间，如果有可以将滑块从导轨上拆下来进行清理。
本文来源于：双轴心导轨
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