悍达450耐磨钢板价格汇总
奥克隆德耐磨板合金元素对渗碳层深度的影响取决于对表面层含碳量和碳在 奥氏体中扩散系数影响的综合结果。Ni稍降低渗层深度，而Cr、 Mo、V、Ti等元素则稍增加渗层深度。实践表明，20CrMnTi、 www.jbgc2.com 20CrMnMo钢的渗碳速度比耐磨板快，原因就在于此。
-500耐磨板在渗碳温度下的渗层为单相奥氏体，表面碳浓度*高可 达该温度下的奥氏体饱和碳浓度，可由Fe—C相图确定，渗碳温 度900?950?时，其奥氏体碳饱和度在1.2%~1.5%之间变化。含 有碳化物形成元素的-500耐磨板，在渗碳温度下可形成奥氏体加碳化 物的两相共存区。渗碳后缓冷，耐磨板的渗层组织由表及里为过共 析层（P+Fe3Cn) +共析层（P) +过渡层（P+F)，见图2_3。含有 碳化物形成元素的合金钢缓冷后，为过共析层+ 共析层（P) +过渡层（P+F)。如果在渗碳温度下直接淬火或预 冷淬火无二次相析出时，-500耐磨板渗层组织的过共析层、共析层为 M+AA,过渡层为M+T，含有碳化物形成耐磨板元素的合金钢过共析层。
在HT50钢板中，成直角的组合件进行点定填角焊时的根部裂缝，习惯上也称为踵部裂缝。-550耐磨板这种裂缝从表面上看不到，铲凿修补也不可能，因此要注意防止它的产生。已查明，非拘束T形填角焊试板(焊道长度40毫米，焊脚大小6毫米，低氢型焊条D5016)可模拟踵部裂缝。
5M50钢板的踵部裂缝，焊接后1小时开始发生，约3小时终了。www.jbgc1.com如果把立板拘束在底板上焊接时，反而不发生踵部裂缝。立板相对底板越容易产生焊接变形(非拘束)，就越易发生踵部裂缝。已查明，其原因在于因底板的热膨胀和热收缩而使立板发生上下方向位移(错位)，所以-550耐磨板立板厚度大或者热输入量极小的场合裂缝反而减少。
根据对88种抗拉强度45~60公斤/毫米2全的HT50钢板 (板厚12毫米)所作的踵部裂缝试验的结果，测试出了在合金成分对防止裂缝的预热温度T℃的影响的关系中，采用比Pam值更*的Pn值。
另外，如果把防止12毫米厚的HT50钢踵部裂缝的预热温度与同一炉钢20毫米厚的斜Y形试板的防止根部裂缝的预热温度作比较，则如图82所示，防止踵部裂缝的预热温度可比后者低70-20℃。而防止-550耐磨板踵部裂缝预热温度与热影响区*高硬度的关系并不大。此外，经查明:采用低弧度焊缝金属、增大焊道长度(把40毫米变为80毫米)、减少氢含量都能起到减少踵部裂缝的作用。
，因焊接结构的大型化，如海底油田钻探装置以及超大型门吊或者重型机械等，使用-400耐磨板板厚35-100毫米的超厚HT50轧制板材，而且大都采用结构复杂的焊接接头。这些接头中往往受到与钢板表面垂直的、强大的拉伸拘束应力，在T形接头或角接头多层焊接时有时会产生层状撕裂。这是一种在母材的热影响区或其邻接区(母材内侧)中平行于母材轧制表面产生的“台阶式样”的裂缝，它是由于母材内微小的层状偏析受到与钢板表而垂直的拉伸应力作用而张开所形成的。
轧制钢板说得*一点，类似于木材，在轧制方向(L方向)强度高、延伸性能好，而在垂直于板表面的Z方向，延伸率和断面收缩率都较小。普通的结构钢板(低碳钢及SM50)，厚度小于20毫米不易产生层状撕裂。据英国的法腊尔(Farrar)和多耳比(Dolby) 报导，填角焊缝焊脚尺寸在19毫米以下也不易发生。-400耐磨板容易产生层状撕裂的接头是T形接头或填角接头以及填角接头的多层焊接区，也就是在垂直于钢板表面方向上作用有强的拉伸拘束的情况。
关于层状撕裂的发生时间和温度，英国的朱布(Jubb)等人用超声波探伤法进行过研究，用低碳钢板((0.16C、0.83Mn, 0.09Si, 0.046% S)作Cranfield裂缝试验时，到第四道焊层并役有裂缝，在焊第五道焊层时，引燃电弧加热10秒钟后，温度达到约200℃的部位(焊缝根部附近的母材内)即发生层状撕裂，并由于焊接其后-400耐磨板各焊层，裂缝将进一步扩展。从这种低碳钢板的Cranfield裂缝试验的例子来看，则可假设层状撕裂与前述因氢引起的延迟裂缝在本质上是不同的。
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