气动球阀气缸结构图

气动球阀气缸结构图

气动球阀气缸结构图类:角行程气缸,适用于球阀,蝶阀等.有AT气缸, AW气缸
AT气缸说明书:
1.缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,内表面坚硬采用低摩擦材料制成滑动轴承避免了金属间的直接接触,转动灵活,摩擦系数低,使用寿命长。
2.紧凑的双活塞齿轮齿条式结构,啮合输出扭力恒定。
3.执行器的底部输出轴,装配孔有圆形或双四方形(符合ISO.5211标准)用户可根据需要选择,我们也可以按要求定做。输出轴的顶部和顶部孔及气源孔符合NAMUR或VDIVDE 3845标准。4.根据用户需要提供安装电磁阀、定位器、回信器等各种装置和配置接口均符合VDINDE 3845的标准。
5.相同的规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)每种形式有多种规格,每种规格有多种型号,如:常开型、常闭型、单电控、双电控、普通型、防暴型等;本公司的产品适用于管道阀门的给排水、供热、石油、化工、治炼、造纸、电力、制药、食品加工、船舶、煤炭、楼宇自控等多种工况领域。
6,标准执行器旋转角度从气缸两端可调节-5 ~ +5。。
7. AT型使用空气压力4~ 7bar执行器选用与安装:使用气动执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用式或单作用式扭矩表,可得到准确的执行器型号。
气动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴,合理连接安装。
执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩。装配后,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为0.4~0. TMPa或按用户需要的气源压力,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,应要进行多次反复试验。
执行器及附件的功能和用途
1,双动式气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。
2,弹簧复位式:在电路、气路切断或故障时,阀门自动开启或关闭。
3·单电控电磁阀:供电时、阀门打开或关闭,断电时、阀门关闭或打开。(可提供防爆型)。
4,双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能(可提供防爆型)
5,限位开关回讯器:远距离传送阀门的开关位置的信号(可提供防爆型)。
6,电气定位器:根据电流信号(标准4-20mA)的大小、对阀门的介质流量调节控制。(可提供防爆型)。
7,气动定位器:根据气压信号(标0. 02-0. 1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。
8,电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用。(可提供防爆型)。
9,气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润等作用。
手动操作机构: 自动控制在不正常情况下、可以用于手动操作。


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