鸡舍聚氨酯发泡保温工程施工技术要点及注意事项
鸡舍聚氨酯发泡保温工程施工技术要点及注意事项
喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统施工技术要点及注意事项聚氨酯喷涂机硬泡(简称SPU硬泡)外墙外保温系统施工技术要点及注意事项：
1、鸡舍喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。
2、喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。
3、喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后，再进行下道工序的施工。
4、喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。
5、喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s(3级风)，相对湿度应小于80%，雨天不得施工。
当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
6、喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。7、在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网，用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm;网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。
鸡舍聚氨酯喷涂机硬泡的应用特点
1、粘结能力强
2、发泡配方调整灵活
3、聚氨酯硬泡成品无污染
4、聚氨酯硬泡成品可机械加工
5、施工方式灵活、快速、工期
6、双组分聚氨酯硬泡填缝剂更经济
7、喷涂或者浇注施工减少运输费用
8、单组分罐装聚氨酯硬泡填缝剂，携带和使用方便。
鸡舍聚氨酯发泡机的原理
不论何种发泡机设备，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。
在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。
聚氨酯喷涂机分为聚氨酯高压发泡机和低压发泡机。A、B两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型。一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。
喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
喷涂型聚氨酯包括用底漆及合成树脂等直接喷涂及发泡聚氨酯喷涂两部分。用底漆及合成树脂直接喷涂的主要用于防腐耐磨、密封、保温等，特点在于耐磨性好、抗冲蚀磨损性优良、喷涂涂层从25μ到数毫米可一次喷涂成型且不产生挂流现象。
聚氨酯喷涂，为高压聚氨酯喷涂设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
喷涂聚氨酯设备主要用于保温、密封在保温制冷方面，对于不易使用模具，诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库墙体等保温材料的包覆，可实现现场发泡。
高压发泡机用途广泛,主要应用于硬泡、软泡当中的冰箱、冷柜、冷藏箱、热水器、消毒柜、仿木家俱、保温管道、汽车内饰件、库板、移动房舱、座椅、海绵、玩具等有保温原料填充的产品生产中。
发泡机是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。
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