砂石生产线设备的安装和日常维护
砂石生产线地基的准备工作
1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持无水状态。
3、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理手续。
4、检查基槽、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
砂石生产线操作
破碎生产线设备做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。需要注意的有以下五个方面。
1、启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。
2、在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。
3、颚式破碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径不超过进料口宽度的百分之50-60,这时颚式破碎机的生产能力高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。
4、要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入颚式破碎机,以免损坏机器,当它们通过颚式破碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员及时取出,防止进入二级破碎机系统而造成事故。
当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动破碎设备。
碎石生产线保养
在碎石生产线中,使用频率高的当属破碎设备。要想保障较高的生产效率和较长的使用寿命,碎石生产线厂家要做好保养工作。
1、破碎设备的轴承保养
破碎设备的轴承部位是容易损坏的,所以需要经常添加润滑油和润滑脂,才能保障轴承的使用寿命。
2、破碎设备的日常保养
为保障破碎设备处于良好的技术状态,减少故障停机时间,提高完好率、利用率,要做到定期保养,甚至强制进行,正确处理保养和修理的关系,不允许只用不养或是只修不养。
3、破碎设备的润滑保养
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保障破碎设备的正常运转。加入轴承座内的润滑脂为容积的百分之50-70,每三个月要更换一次。如换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道等。
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鑫金山智能机械股份有限公司是一家致力于矿山破碎机、锤式破碎机、机制砂设备、砂石生产线、砂石骨料生产线、砂石料生产线、大型砂石骨料生产线成套设备设计、制造、销售为一体的环保型智能机械有限公司。其中大型单段锤式破碎机在锤式破碎机行业表现突出,集颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机优点为一体,单套破碎机时产5000吨