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轧钢表面除磷清洗机力泰快速去除氧化皮的方法

轧钢表面除磷清洗机力泰快速去除氧化皮的方法


轧钢表面除磷清洗机力泰快速去除氧化皮的方法

今天给大家说下余热正火技术在汽车零部件上的应用实践。

利用锻造余热进行正火,是一种节约能源、提高生产率、提高机械性能、提升产品质量的绿色锻造工艺,应大力提倡并推广。

很多做此技术的厂家就是为了可以让更多锻造业减本增效、节能减排、缩短生产周期、提倡生产效率、减少设备投资等目标开发与研究该技术。

根据多次测试得出以下结论:

1、锻造余热正火工艺需要将锻造产品温度降至A1线下进炉保温,产品的金相组织才能满足技术要求;

2、锻造温度产品不能直接进行余热正火,在实际生产中需要进行温度分选加以严格控制;

3、通过相关数据可以说明,余热正火工艺节能效果比较明显,相对常规正火工艺,节约能源30%左右,且该工艺的实际生产应用提高了生产效率、降低了人工成本。

除此之外,锻造业还会为锻件表面氧化皮的存在而烦恼,下面这个方法不仅可以改善锻件表面质量;节省人工,提高生产效率;并可以减少对模具的磨损,贾少后续机加工的工作量;更重要的是采用此方法减少钢坯原材料的消耗。它就是力泰科技的氧化皮清洗机,采用高压水除磷原理,清洗前后金相组织无变化,因此不会影响后期锻打质量。轧钢表面除磷清洗机力泰快速去除氧化皮的方法

今天给大家介绍的余热正火技术以及氧化皮清洗机设备,正是众多锻造厂渴望节能减排的好方法,应大力提倡并推广。可以来电咨询给您提供合适的解决方案。

技术参数:

制坯后:产品尽可能的规则,尺寸符合圆棒尺寸;

设备承重:350KG;

外观尺寸:2200mm*1600mm*1200mm(长*宽*高);

压力:10.0-25.0Mpa;

电源:三相四线制(3火1地)380V;

材质:304不锈钢;

圆棒尺寸:2000mm(可定制)*250mm*250mm以内(长*宽*高);

工作压力100-200公斤可调

工作流量35-60升/min

高压管长度:4米

电源:三相380v

功率:11KW~30KW可选

外形尺寸:长2000mm*宽1500mm高1500mm

重量:1000kg以内

吸水高度:150mm

型号:LTQ-08-C

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设备特点:

1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度,且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变,不影响生产工艺;

2、国家实用、外观双专利保护;

3、纯不锈钢304材质,水箱壁厚5mm,防腐蚀且耐用;

4、选用进口电机、泵体及密封圈,经久耐用,并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题;

5、采用电机滚轴传送机构,保证产品360°无死角的清洗,无卡点;

6、采用4道过滤系统,有效收集细小的氧化皮,另有收集与自动排除氧化皮的系统;

7、采用变频技术、节能环保;

8、为保证电机、水泵的安全,设计水位报警装置,可任意设定水位限度,便于提醒我们设备故障或维护;

9、采用高压旋转喷头,耐压达300KG以上,在普通耐压喷头的压力基础上增长20%,提高了清洗效果;

10、该设备可定制以下功能:来料清洗、无料停止、泄流功能、切换功能、触摸屏显示功能、排屑功能、休眠功能等。轧钢表面除磷清洗机力泰快速去除氧化皮的方法

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