激光小常识：如何改善激光切割的质量？
随着现在科技的进步，我国工业制造近年来发展迅速，越来越多的加工厂运用了更智能的工业机器人。并且，在许多大型制造企业，对工件的精密和平整度要求越来越严苛，从而达到更高的生产标准。
目前越来越多的生产商运用到了激光技术，而在工业激光领域里包含了有激光焊接、激光切割、激光打标、激光熔覆等技术。今天小编为大家科普的就是其中的激光切割技术，现在不妨就随小编一起来看看吧！
激光切割技术是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割技术第一次被应用于现代工业生产中，在随后的发展过程中，激光切割技术逐渐被应用于钣金加工、塑料、玻璃等不同材料的切割中，成为工业生产过程中不可或缺的重要工艺。
影响切割质量的因素
通常在切割工作中，影响激光切割质量的几个重要因素有以下几点：
激光束经过聚焦后的光斑大小； 工作台的走位精度； 工件的厚度； 工件材质。激光束光斑越小、工作台精度越高、工件厚度越薄，越有助于提高切割质量。
怎样提高切割精度
想要实现对焦点的准确控制。聚焦透镜焦深越小，焦点处的光斑也就越小，因此能够有效的将焦点位置控制在金属表面，实现切割质量的提升。优化切割穿孔技术。由于激光切割机属于热切割，因此也需要先在金属板材上穿透一个小孔，然后激光束从小孔处开始对板材进行切割。另外就是优化喷嘴设计与气流控制技术。在激光切割机对钣金进行加工的过程中，氧气经过喷嘴的挤压与激光束一起作用在被切割材料表面，对气流的基本要求是流量大、速度快，以便保证有足够氧气与材料发生热反应，同时也有足够的气流量将熔渣吹走。
以上就是今天小编给大家带来的分享，希望大家喜欢，更多工业激光资讯，请关注“金密激光”。
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