您的位置首页 >资讯 >

铜套的铸造生产检测过程

铜套的铸造生产检测过程


山东正祥工矿是一家集铜套、铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、铜螺母滑动轴承、自润滑轴承研发、生产、销售、售后于一体的综合性企业。铜套是机械当中常用的一种配件,可以应用的领域也非常的广阔,我司专业铸造生产各种规格材质大型铜套,最大外径加工1.5米,单个工件加工重量可达3-5吨。大型铜套生产工艺流程:

1、按照客户要求的材质进行配比,送入中频炉熔炼;

2、浇注前,进行光谱炉前分析;

3、对照光谱分析结果,适当加入不同金属元素,以便符合客户的材质要求;

4、离心铸造铜套

5、进行机械加工;

6、机械性能测试(拉伸试验、硬度检测);

7、无损检测,确保没有铸造生产缺陷

8、检验合格打包发货

铜套在机械设备中是比较常见的零件,对于机械的运作起着非常重要的作用,因此铜套在生产制作之后要看其是否符合质量要求,需要经过严格的检验过程,只有各方面都达到要求的情况下,才能被认定为合格的产品。这项工作主要包括以下几方面内容:

首先是关于铜套表面质量检验,必须要做5B测验、盐雾实验、抗UV测试;如果铸件上的螺纹的话,就必须用夹具进行加工、精度比较高的攻丝机是不错的选择。加工完成之后,要用专用的螺纹止通规和螺纹卡规来查验螺纹是否合格。若是铸件在实际使用中受力会比较大的话,在此之前还要进行抗拉强度测验和延伸率测验。

其次是关于铜套的形状和尺寸规格的检验,如果要求不是很严格的话,只需要进行平面度检查。要是铸件将用作高精度零件的话,平面度、平行度、笔直度、跳动度、同轴度和方位度等检查一个也不能少。

我公司生产的铜套、铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、自润滑轴承等产品材质涵盖了锡青铜、铝青铜、铅青铜、黄铜等各类铜基合金及金属塑料复合材料、双金属材料、塑料材料等,
郑重声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如作者信息标记有误,请第一时间联系我们修改或删除,多谢。