铜套的铸造生产检测过程

铜套的铸造生产检测过程

山东正祥工矿是一家集铜套、铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、铜螺母滑动轴承、自润滑轴承研发、生产、销售、售后于一体的综合性企业。铜套是机械当中常用的一种配件，可以应用的领域也非常的广阔，我司专业铸造生产各种规格材质大型铜套，最大外径加工1.5米，单个工件加工重量可达3-5吨。大型铜套生产工艺流程：

1、按照客户要求的材质进行配比，送入中频炉熔炼；

2、浇注前，进行光谱炉前分析；

3、对照光谱分析结果，适当加入不同金属元素，以便符合客户的材质要求；

4、离心铸造铜套；

5、进行机械加工；

6、机械性能测试（拉伸试验、硬度检测）；

7、无损检测，确保没有铸造生产缺陷

8、检验合格打包发货

铜套在机械设备中是比较常见的零件，对于机械的运作起着非常重要的作用，因此铜套在生产制作之后要看其是否符合质量要求，需要经过严格的检验过程，只有各方面都达到要求的情况下，才能被认定为合格的产品。这项工作主要包括以下几方面内容：

首先是关于铜套表面质量检验，必须要做5B测验、盐雾实验、抗UV测试；如果铸件上的螺纹的话，就必须用夹具进行加工、精度比较高的攻丝机是不错的选择。加工完成之后，要用专用的螺纹止通规和螺纹卡规来查验螺纹是否合格。若是铸件在实际使用中受力会比较大的话，在此之前还要进行抗拉强度测验和延伸率测验。

其次是关于铜套的形状和尺寸规格的检验，如果要求不是很严格的话，只需要进行平面度检查。要是铸件将用作高精度零件的话，平面度、平行度、笔直度、跳动度、同轴度和方位度等检查一个也不能少。

我公司生产的铜套、铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、自润滑轴承等产品材质涵盖了锡青铜、铝青铜、铅青铜、黄铜等各类铜基合金及金属塑料复合材料、双金属材料、塑料材料等，