五轴联动加工中心操作过程应该注意的问题

五轴联动加工中心操作过程应该注意的问题

五轴联动加工中心是装备制造业的技术基础和发展方向之一，其在世界各国中占重要的地位，其操作水平是衡量一个国家制造业水平高低的标志。五轴联动加工中心具有自动换刀的功能，能进行铣、镗钻等多道工序进行加工，其比较广泛应用于大中型精密零件的加工。

我们来看看如何判断五轴联动加工中心工作台的速度：
1、如果五轴联动加工中心的前进与后退调速手柄向右旋转到底，速度达不到a的时候，那么原因是：励班回路甩压不足、电压负反馈过强等原因形成的。
2、压负反谈过强经常是因为200-s，-F内部有开路引起的，原本200V-SY-F间的电压，为发电机电压的二分之一以下，200V-S，-F间开路后两点间电压基本上是等于发电机电压，即在原来的基础上增大了2倍。
3、过渡过程中，五轴联动加工中心的超调现象一定要注意，在这些过程中，转速是要依靠过程最大超调里定位为IF关，比如超调现象发生了，那么我们就要适当的减压就好了。
4、五轴联动加工中心在生产过程中，出现了工作台拉不动的现象后，其原因是电流正反馈造成的，更严重的是将电流正反馈转化为负反馈现象，这些都会引起工作台拉不动的现象。所以要仔细检查其正反级别的反馈量，让在10m/分速度以下的时候，吃刀后转速降不要超过1关最好。

经过了那么多次试验证明，五轴联动加工中心的工作台低速一般在磨削的时候发生摩擦，那么它们会经常出现2种蚁动现象的发生：
1、低速的时候，有停0的现象
2、在低速的时候，有振荡的现象发生，其原因大多都是油的枯度问题
总之，五轴联动加工中心如果又出现了正反馈量的现象，那么就要及时采取措施进行解决。
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18925462229 黎先生