有机肥翻抛机厂家槽式翻粪机运行模式及堆肥生产工艺要求
有机肥翻抛机厂家槽式翻粪机运行模式及堆肥生产工艺要求槽式翻粪机双向工作无返程，产量高、耗能低，翻抛场地占地面积小，投资少，物料翻抛彻底，快速减少水分，设备运行平稳，故障率极低成肥快！那针对农村的散养户的鸡鸭牛羊猪粪怎么处理呢？
槽式翻粪机运行模式
1.每天在进料口放入原料
2.原料每天将被设备朝着出口端搅动前行，每天前行的距离一致
3.经过30-40天的处理，原材料将完全发酵并转化为有机肥料
4.经过30-40天后，您将每天从出口端获得成品有机肥
槽式翻粪机在堆肥生产中的作用：
1.原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻堆机做搅拌作业，均与混合，达到调制的目的。
2. 调整原料堆的温度。槽式翻堆机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产生发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖。
3. 改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度。
4.调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55%上下，成品有机肥水分标准在20%以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水分失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，槽式翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
5.实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的破碎，赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等。
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