复合镀铝袋胶层不干原因

复合镀铝袋胶层不干原因

复合镀铝袋胶层不干原因
有些软包装生产厂家经常碰到复合产品熟化24—48小时后，产品仍然出现不干的现象。还有些厂家发现熟化后的产品通过制袋，热封的地方出现皱折，通过剥离感觉层间剥离强度还是比较好，不知道这个是什么原因造成的，其实这都是跟复合膜胶层不干有着直接的联系。而出现不干的现象往往出现在高温高湿的春季和夏季，在干燥的秋季和冬季往往不容易出现。干式复合膜不干的情况将严重影响复合产品的质量，希望能够引起广大软包装厂家的注意，加强对每一批的复合产品的检查。
复合产品经一定的温度、时间熟化后，层间剥离复合膜胶层仍然具有一定粘性，即复合膜剥离后，用手去把二层膜重新贴合在一起，二层膜会重新粘在一起。复合膜胶层严重不干将直接影响复合膜剥离强度，而轻微的不干现象，在制袋后热封强度较差，层间剥离后有粘性，热封的地方很容易出现皱折现象。还有的复合膜熟化后，加工制袋，也没有皱折现象，但是存放一个星期或半个月后，才出现包装袋皱折现象，出现这种现象，造成的损失往往较大。
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