铝箔袋印刷时溶剂对复合的影响

铝箔袋印刷时溶剂对复合的影响

铝箔袋印刷时溶剂对复合的影响
1.铝箔袋印刷时快干、慢干溶剂的使用对复合的影响
由于无苯无酮的要求，油墨生产企业采用异丙醇、正丙醇、正丁醇、正丙酯、正丁酯等代替甲苯和丁酮做油墨的溶剂，这些溶剂的组合及挥发速度与传统的溶剂还是有些不同。如果印刷机干燥箱的温度设定不合适，则极易出现假干或不干现象，造成复合铝箔袋印刷的溶剂残留量偏高，有异味，复合铝箔袋印刷熟化后油墨处有气泡。
2.铝箔袋印刷时含羟基溶剂的使用对复合的影响
水和醇类溶剂都含有羟基，如果印刷时溶剂的残留量过高，残留的溶剂会消耗胶水的固化剂而造成油墨处胶水不干。如果水分挥发不，在复合镀铝薄膜时还有可能造成镀铝被腐蚀的问题。
应对措施：铝箔袋印刷企业应请油墨生产企业的技术人员对印刷机的干燥温度和风量进行调整设置，并根据设备状态合理调整混合溶剂的配比。
综上所述，印刷油墨对于复合的质量有着较大的影响，铝箔袋企业在使用或更换油墨的时候，应向油墨生产企业进行咨询，问清楚油墨所用的连接料的体系，并考虑油墨所用溶剂可能对印刷复合造成的影响而采取正确的应对措施，避免批量质量事故的发生。
铝箔袋材料朝着卫生、无害、无污染方向发展乃是大势所趋，业界已经为此做出了可圈可点的成绩，今后还会不断地推出新工艺、新技术。新材料。铝箔袋生产企业和材料生产企业、以及材料生产企业之间要加强沟通，互相学，掌握新工艺、新技术、新材料的特性，避免造成不必要的损失。
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