真空铝箔袋黑斑问题的解决方法

真空铝箔袋黑斑问题的解决方法

真空铝箔袋黑斑问题的解决方法
1、印刷油墨的界面张力低，导致粘胶剂的施胶实际效果不佳，涂胶不匀，因而墨层与真空铝箔袋中间的黏结力和层见紧度便会造成高矮不一，进而镀铝膜层表层返光实际效果也是有高低，在视觉效果上产生乳白颜或深灰颜的黑斑。
2、印刷油墨的油漆附着力较弱或留平性较弱，导致遮住不匀（尤其是乳白颜印刷油墨和淡黄颜印刷油墨）在遮住实际效果不太好的地区，真空铝箔袋的颜调会通过印刷油墨渗入出去。
3、粘胶剂浓度值过高、粘度过大，非常容易将印刷油墨反黏到黏剂中，使包装印刷层的颜调产生变化。另外，粘胶剂的粘度假如很大，流通性也不佳，非常容易造成上合模力不匀称，危害真空铝箔袋表层的反光性能，造成黑斑。
4、印刷油墨与粘胶剂不配对，促使粘胶剂对印刷油墨渗入特性不太好，出現抵触状况，也会造成黑斑。
5、真空铝箔袋干躁不完全，有机溶剂蒸发不充足，导致粘胶剂中有机溶剂残余过多，一部分印刷油墨被融解，进而产生黑斑，比较严重时熟成后还会继续产生很多细微汽泡。
6、镀铝膜自身品质较为差，有较多的透光性点，复合型后因为真空铝箔袋故障率不一，产生黑斑。
7、固化炉（非常是一级固化炉）溫度太高，造成 表面黏剂干躁太快，表层结膜炎；当內部的有机溶剂在二、三级固化炉产生汽化时，便会打破表层的胶纸，挤起粘胶剂，外露印刷油墨，造成黏胶薄厚不匀，进而造成黑斑。
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