为什么你的冷却水系统那么耗电？
在不同工业生产中，产热的过程各异，被冷却的对象差别也较大。主要的冷却对象有冷凝器、热交换器、油（气或液体）冷却器、发电机组与压缩机组、高炉、炼钢与轧钢机、化学反应器等。冷却水进入这些设备，与热壁接触而被加热。这种用水来冷却工艺介质的系统称为冷却水站或者冷却水系统。
系统在运行一段时间后，由于使用的降温介质是水，很容易导致水系统的管道形成水垢，要知道水垢的成分有碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。水垢的导热能力很差，不及时清洗的话会影响换热效果，直接影响能耗的增加。
据相关资料统计，每增加1毫米的水垢，可以让冰水机的耗电量增加25%~40%，以一套设备一个月15万元的电费计算，那么每增加1毫米的水垢你就要多付出至少约4万元的电费。
你的公司出现过以下情况吗？
1. 清洗水垢看似简单，却要3~4人手动清洗几周时间。
2. 使用强腐蚀清洗剂，一不小心洗穿管道；花费更高。
3. 清洗一次停产几天，损失重，不洗电费又越来越高。
……
为了帮助您们解决上述问题，旭升邀请了拥有20余年润滑清洗管理经验的蔡绍伟，他将会结合自己多年的管理经验，现场进行清洗测试，分享降低冷却水系统能耗的办法，剖析如何将去除水垢与效率提升与成本降低真正地结合起来。
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从企业生产的角度来说，清洗模具与瓶胚有几个不得不思考的问题：
1.清洗成本
2.对生产效率的影响
3.洗穿冷凝器的潜在风险
4.清洗对模具的腐蚀等问题。
你或许也用过以下几种让人痛苦的清洗方式
1. 人工清洗：一次清洗需要3~4个人一个星期的时间，清洗过程枯燥，效率低，企业主人力成本高。
2. 返厂清洗：时间可达1个月之久，费用昂贵。企业主运营成本高。
3. 脉冲清洗：对水路分支多的无法清洗干净，企业主一次洗投入大。
4. 普通化学清洗：员工担心对身体有危害，不愿意做。同时对设备腐蚀严重。
5. 长时间清洗，停机停产，损失以秒计算。
由上可见，清洗模具是一件非常消耗时间和金钱的工作。但却不得不面对。那么既然清洗模具如此的不易，是否有一些简单快捷的成功案例可以参考的呢？
如果你也有以上的疑问或者对快速清洗模具感兴趣的话，
