胶体磨解决各种物料颗粒细化问题
胶体磨解决各种物料颗粒细化问题,粉碎输送型胶体磨,研磨乳化型胶体磨,分体式研磨胶体磨,卧式粉碎胶体磨,高剪切胶体磨IKN高剪切胶体磨(锥体磨,粉碎机,研磨机)的核心部件是定子/转子结构,转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下,瞬问均匀精细地分散,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比,高剪切胶体磨(锥体磨,研磨机)具**率高、能耗低等**优点,是研磨,分散,均质,乳化工艺的*选。
由电动机、连接体、磨头等组成,磨盘采用优质不锈钢锻压制成,磨盘表面有三个以上沟槽,分为三级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是向外延伸一级,磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化**越好。机械密封分:硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理,增强刀齿的硬度,起到更耐磨、耐腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节,其**为剪切率大、线速度长、无**、处理量大、均质细化**好。
胶体磨解决各种物料颗粒细化问题,粉碎输送型胶体磨,研磨乳化型胶体磨,分体式研磨胶体磨,卧式粉碎胶体磨,高剪切胶体磨
研磨的**跟一下有关:
影响分散研磨结果的因素有以下几点
1)磨头头的剪切速率(越大,**越好)
2)磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿**越好)
3)物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,**越好)
4)循环次数(越多,**越好,到设备的期限,就不能再好)
工作原理:是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被**地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的**。
磨碎依靠两个齿形面的相对运动,其中一个高速旋转,另一个静止,使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力,同时又在高频震动,高速旋涡等复杂力的作用下使物料**的分散、浮化、粉碎、均质。
采取直立式设计,使物料可以全部进入乳化,分散,均质,工作腔内,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316L钛钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜*设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,**性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,极高的表面处理质量和无**设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
应用*域:
1、精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨分散
2、石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化
3、农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂
4、生物医药、细胞浆化、疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、糖衣
5、日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精
6、食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
7、涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土
8、造纸工业、纸浆、胶黏剂、松香分散、碳酸钙、填料助剂、颜料混合、树脂乳化
9、环境保护、废水、污水处理、改质、回收利用
10、其它:造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉
胶体磨解决各种物料颗粒细化问题,粉碎输送型胶体磨,研磨乳化型胶体磨,分体式研磨胶体磨,卧式粉碎胶体磨,高剪切胶体磨
==========================================================================================================
胶体磨解决各种物料颗粒细化问题,粉碎输送型胶体磨,研磨乳化型胶体磨,分体式研磨胶体磨,卧式粉碎胶体磨,高剪切胶体磨