防静电溢油保护器
防静电溢油保护器TMR-LLC防溢流控制器是专为槽罐车付油系统设计，有效防止液体溢出的仪器仪表，组成石油化工产品储运过程中的防溢流系统。
TMR-LLC防溢流控制器经石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心检验，符合下列标准：
GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设I通用标准
GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分 ：由本质安全性“i”保护的设备
产品防爆标志为ExdiaIIBT6 Gb，防爆合格证号为CE15.2190。
TMR-LLC防溢流控制器工作原理
TMR-LLC防溢流控制器是专为付油系统设计的防溢流的自动控制系统。系统通过传感器检测液位信号；当液位超过报警位置时，系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态，同时输出继电器开关信号供付油系统控制。
TMR-LLC防溢流控制器系统组成及功能
序号配件名称备注说明
1主控制器尺寸170mm*230mm、电压220VAC或24VDC
2声光报警器含电路板
3上装防溢探杆7米PU直线线缆
TMR-LLC防溢流控制器系统特点
1、系统应用数字电路设计，性能稳定，抗干扰能力强；
2、防溢流探杆具有故障自检功能，安全可靠；
3、提供声光报警信号，及时了解系统工作状态；
4、继电器开关信号输出，接口容量5A，30VDC或5A，250VAC。
TMR-LLC防溢流控制器技术参数
工作电压：220VAC或24VDC
工作电流：＜20mA
工作温度：-40℃～60℃
防护等级：IP65
防爆等级：ExdiaIIBT6 Gb
响应时间：＜1s
报警方式：声光报警
输出信号：继电器输出、常开常闭可选：10A 30VDC 或 10A 250VAC
TMR-LLC防溢流控制器操作步骤：
步：根据液位高度，调节防溢探杆，设置好报警高度。
第二步：系统处于正常工作状态，可进行灌装作业。
第三步：当检测液面达到防溢探杆的报警高度时，系统进入液位报警状态，输出液位报警信号。
第四步：灌装作业结束，收回防溢探杆，以备下次使用。
TMR-LLC防溢流控制器故障排查：
1、系统出现故障时，请参照“工作状态指示”检查，确定故障原因。
2、防溢探杆故障报警的主要原因是：线路接触不良、短路、断路或传感器故障。
步：检查线路，确定线路接线完好。
第二步：把液位屏蔽开关关闭，防溢指示灯不亮，可继续装油（关闭液位开关后，请采取其他液位保护措施，防止溢流发生）。
液位报警指示
指示灯蜂鸣器工作状态信号输出备注
红灯响报警断开检测液位达到防溢探杆位置
绿灯不响正常闭合检测液位未达到防溢探杆报警位置
黄灯不响休眠断开主控制器进入休眠状态
闪烁响故障断开/闭合声光报警与主控制器通讯故障
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