发热保温冒口的保温原理及优势

发热保温冒口的保温原理及优势

  发热保温冒口由轻质发热保温材料制作而成，配合高发热值而且对合金不造成污染的发热剂，确保其具有高效的补缩性能。其发气量低，透气性好，耐火度高使得回炉料清洁。

  发热保温冒口套，密度低，强度和韧性较好，特别适用于中大型铸铁、铸钢及多种造型工艺，产品分为直筒、椭圆形、缩颈、斜颈等类别，并可以提供对应的冒口盖。保温材料和发热材料配比，生产出冒口保温发热剂。应用于明冒口金属液表面瞬间覆盖并燃烧发出热量，能有效地降低金属液表面热辐射、热对流，减小热传导而产生的热损失。

  发热保温冒口原理

  发热保温冒口在不使用保温冒品套的情况下，通过自身的保温和发热增加冒口热量补给，明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中的金属液长时间处在大气压力作用下，随着型腔内的金属液的凝固收缩，冒口处的金属回补，形成补缩。同时有利于铸件中气体的析出和夹杂特上浮。

  正确使用可以改善冒口收缩形状，使得冒口缩面呈平锅底状，有效地防止了尖锥状缩面和中心缩管的形成，可以增大冒口补缩效果和安全距离。适用于铸钢、球铁、灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口，也同样适用于中转包金属液发热保温，冒口保温发热覆盖剂所有的铸造用户都意识到在能生产出完美的铸件前提下，将冒口寸降低到最小的必要性，因为大的冒口通常意味着较低的得料率。

  发热保温冒口保温不好导致热量从冒口顶部散失到空气中。热量将很快消失，而冒口侧面被硅砂或都保温冒口套包裹，故热量散失比顶部慢，在凝固时会形成“V”形缩口，影响冒口补缩效率。同时冒口的过早凝固会导致结壳，影响铸件内的气体析出和夹渣的上浮导致废品率的上升。


  发热保温冒口优势

  发热保温冒口是可以在发热的同时兼具保温功能的一种产品。它在制作时加入一定量的铝热剂、助熔剂、氧化剂与绝热保温材料制作而成。具有良好的保温性能。浇铸时，冒口会在680°左右被迅速点燃燃烧。这样冒口内铁液的温度会因放出的热量而温度升高，使冒口捏金属溶液的凝固时间变长，从而延长补缩时间，提高冒口的补缩效率。

  1、减少了冒口保温套的使用，节约成本；可以给用户带来很大的效益

  2、使铸件内的气体逐渐析出和夹渣的上浮，降低铸件因气孔和夹渣的废品率，提升综合效益。

  3、冒口重量降低50％以上，工艺出品率提高10％以上，降低能耗。

  发热保温冒口作用

  1、减少了冒保温套的使用，节约成本。

  2、使铸件内的气体逐渐析出和夹渣的上浮，除低铸件因气孔和夹渣的废品率，提升综合效益。

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