铝箔袋生产要掌握的生产要点(下)

铝箔袋生产要掌握的生产要点(下)

铝箔袋生产要掌握的生产要点(下)
铝箔袋生产的要点四：热封温度
热封温度对热封强度的影响为直接，它是选择佳粘流温度状态的主要依据。热封温度应根据复合材料的材质、厚度以及加工速度等设定。在具体加工过程中，因为热封工作压力、水果套袋速率和复合型衬底薄厚的危害，热封温度通常高过热封原材料的熔化温度。当温度低于热封材料的熔化温度时，热封层的热封温度不能可靠地封闭，橡胶密封容易损坏密封位置。
铝箔袋生产的要点五：封口压力
一般来说，压力是开始调节决策的主要参数，一般的机器设备没有压力表明值，热封刃的压力端约2mm是适度的，压力均衡(上下或前后左右)很重要，缩小过多时压力不够，热封封面图确实难以溶接，部分的热封越来越不稳定，不可以电焊焊接当热密封温度较高时，密封材料处于半熔化状态，如果压力过大，热密封材料很容易被挤出部分热密封材料。
铝箔袋生产的要点六：封口时间（速度）
封口时间不但影响热封强度而且还会影响复合包装袋的外观平整度。当热密封性温度和热密封性工作压力固定不动时，热密封性時间越长，热密封性层熔融越充足，密封性抗压强度越强，但热密封性時间太长，密封性层非常容易收拢，会造成密封性发皱，危害外型光滑度。
铝箔袋生产的要点七：冷却
冷却过程就是用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定型。冷却温度应以冷却刀不积冷凝水的低温度为宜，冷却水要循环畅通，如果没有条件使用冷却水时，应尽量提高通水流量，以保证冷却效果。如果热封后的封边冷却不够，造成定型不足，不能消除内应力，会影响热封强度和外表。
铝箔袋生产的要点八：热封次数
热封次数越多热封强度也越高，一般要求热封次数至少两次以上。竖向热封的頻率由竖向热封刀的有效长短与包装袋长短之比决策，横着热封的頻率由生产机横着热封机器设备的两组决策。
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