镀铝膜转移的原因之镀铝膜

镀铝膜转移的原因之镀铝膜

镀铝膜转移的原因之镀铝膜
①镀铝膜本身的剥离强度太低，即镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差；正常的镀铝膜是在基材的真空镀铝面上有一层底涂胶，用来提高镀铝层的附着力，然后在底涂胶上真空镀铝，再在铝层上涂覆双组分聚氨酯胶作顶涂层，用来保护镀铝层不脱落，这种镀铝膜的镀铝层牢固度好，不容易脱落。而有的镀铝膜厂家为了节省生产成本，在生产镀铝膜时，没有使用底涂胶，镀铝附着力低，不太牢固，所以很容易脱落下来。BB/T0030-2004中6.12项就有对BOPET镀铝附着力有这样的规定；将剥离强度为（2.0±0.2）N/cm的透明BOPP压敏胶带粘到镀铝膜的镀铝面上，而后裁15mm宽的试样，要求镀铝膜与压敏胶带间粘贴紧密；不得有气泡；皱褶等缺陷。将试样剥开50mm在拉力机上以（250±25）mm/min的速度进行剥离100mm,试验5次在6.3规定的灯箱上取镀铝层脱落的面积平均值。由些可以看出BB/T0030-2004上对BOPET的剥离强度是有规定的，BOPET镀铝剥离强度≥（2.0±0.2）N/cm，虽然BB/T0030-2004对VMCPP没有有明确的规定，但是YY0236-1996中对VMCPP二层复合膜的要求是≥1.0N/15mm。
②镀铝膜企业错用镀铝镀铝膜，把转移镀铝膜当做了正常的普通镀铝膜使用。这种情况通常造成产品的剥离强度极低≤0.1N/15mm,是一个不可忽视的问题。
③镀铝转移现象导致包装剥离强度低的另外一个镀铝膜因素是镀铝膜的铝层分层现象，这种现象并不常见，但在一些镀铝膜厂也有发现过，通常表现为镀铝膜上有一半的铝，基材上有一半的铝，俩材质上都各有一半的铝，界面都很明显。造成这种现象的是，该镀铝膜进行过二镀，简单点说就是基于莫种原因，该膜在原镀铝膜的面上又进行了一次镀铝。

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