镀铝袋生产问题及解决方案(上)

镀铝袋生产问题及解决方案(上)

镀铝袋生产问题及解决方案(上)
镀铝袋的镀铝层转移现象大家讨论好几年了，对镀铝层转移机理也作了阐述，本文首先归纳一下有关的论点：
1.分子量小的粘合剂分子间活动能力强，容易浸蚀镀铝层而破坏铝层。
2.胶粘剂涂布量大，完全固化时间就长，粘合分子就有足够的活动能力，破坏镀铝层。
3.在质量较好的镀铝袋上均匀分布着250多万个直径0.1mm的针孔，或者是更多的直径小于0.1mm的针孔。研发镀铝专用胶水的目标是：让分子量较小、分子量分布较窄的胶水分子在尚未发生交联的情况下，在一定的的温度和压力作用下，穿过上述的针孔，与镀铝基材直接接触，经过熟化与镀铝基材松散地粘合在一起。
4.不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的粘合剂，因为溶剂本身渗透能力强，破坏涂层（指镀铝层），还会影响粘接强度。同时，分子量大的粘合剂在生产过程中，其分子量也必然不均匀（稀释溶剂纯度不高影响镀铝层也是同理）。
姑且不论镀铝袋上是否存在针孔，前3条论述的共同点是认为胶粘剂的小分子会透过镀铝袋表面而到达镀铝基材表面。至于结果如何，有的解释为与镀铝基材松散地粘合在一起；有的认为浸蚀或破坏了镀铝层。总之，他们认为胶粘剂小分子的渗透是导致镀铝层转移的因素之一。这种理论进一步演变成油墨附着力添加的说法，即内容为：在油墨层上涂胶后，胶粘剂渗透至油墨与基材的结合部，加强了油墨对基材的附着力，如果油墨的附着力差说明胶粘剂的质量有问题云云。
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