环氧涂料施工工艺及注意事项

环氧涂料施工工艺及注意事项

环氧涂料在地板、墙面等等施工的效果都是非常的好，在目前也有很多人喜欢用环氧涂料。在而使用环氧涂料的时候，必须要能够懂得它的施工的方法，且在施工的过程中要能够多留意，来给大家看看环氧涂料施工工艺及注意事项。

一、环氧涂料施工工艺

1、施工前要进行基面处理。

2、先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物，然后按涂料和固化剂比例10:1，加进冬用固化剂，再充分搅拌熟化10～15分钟后就可以使用了。

3、表面处理要求涂装金属的表面，喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级，除油后进行清理，表面要保持干燥，要在4小时以内涂装，混凝土涂装时，需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%，表面也要清理干净。表面也需要重新进行清理。

4、用高压、气压喷涂，干膜厚度大约60μm左右，手工涂刷，干膜厚度约55μm。

二、环氧涂料注意事项

1、涂料配制好后，最好在2小时以内(20℃)的时间用完，如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。

2、如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响，消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。

3、如果涂料确实太稠，可以适当添加专用稀释剂，用量3～10%。

4、为了涂层平整，最好用高压无气喷涂，在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，而手工涂刷作为第三种的涂装方式选用。

5、工具使用完后用专用的稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃时间可以延长。

6、最后一道面漆涂装好以后，要7天之后才能使用。

7、贮存和运输：是易燃品，要贮存在远离火源通风干燥的地方，存放温度不超过40℃。不能碰撞，严禁跟水接触。

三、环氧涂料特点

1、防腐性能良好，互穿网状耐磨涂层。固化后形成一种高级防腐涂层，避免与空气中一些物质接触产生涂层变化，提高了原涂层的耐候性。

2、防腐性能良好。防腐涂层具有耐水性、耐腐性、耐久性和很好的附着力等特点。

3、在常温下就可以固化，施工方便。施工时不受场地、环境的限制，随时使用随时配置。

环氧涂料施工工艺及注意事项如上，环氧涂料施工工艺其实有很多，普通的消费者在给这种涂料进行施工的时候，可以找专业的人士来完成，毕竟没有一定的经验是做不好环氧涂料施工的相关事宜，也不知道在施工的过程中该注意些什么。